Solutions HELLER chez MAN
Développement de produits et de process réussi d’un moteur diesel 6 cylindres ultramoderne
L’objectif était la fabrication de moteurs diesel 6 cylindres avec la technologie Common Rail. HELLER a apporté tout son savoir-faire pour les modifications nécessaires issues du développement actuel de produits et de process. Il en résulte quatre systèmes de transfert, comprenant chacun quatre à six postes d’usinage et 18 centres d’usinage MCH 400.
Définition des tâches
- Fabrication d’un moteur diesel 6 cylindres à technologie Common Rail
- Développement de produits et de process (ingénierie simultanée)
- Grande flexibilité et un savoir-faire d’ingénierie complet
Étendue du projet et solution
- Quatre systèmes de transfert « FST », comprenant chacun quatre à six postes d’usinage, et 18 centres d’usinage MCH 400
- Transport du matériel par système « Lift-and-Carry » ou portique linéaire
- Évaluation intégrée des process pour une assurance qualité continue
Résultat
- 25 % de composants en moins
- Réduction de poids de 100 kg par moteur
- Conformité à toutes les normes d’émission existantes et futures
- Extension des intervalles de maintenance à 120 000 km
- Réduction de 5 % de la consommation de carburant
Plus de références
Giani Cattin
Responsable du processus de contrôle chez Georges Pernoud SA
« Par le passé, HELLER a souvent prouvé qu’elle maîtrisait la fabrication en série. Cependant, avec le MCH 350-C, HELLER a également démontré qu’il est possible d’usiner en mode continu des pièces individuelles et différentes sur chaque palette, de manière économique et précise. »
Peter Arnold
Responsable de la Fabrication Mécanique chez Komax
« Si vous devez manipuler 30 palettes avec jusqu’à 50 points de serrage différents par cube de serrage dans certains cas, vous avez besoin des outils appropriés dans le magasin pour ne pas avoir à changer constamment les jeux d’outils. Nous en sommes maintenant à 409 outils. On ne trouve tout simplement pas ce genre de capacités dans des machines comparables ou plus petites. »
Günter Muhr
Directeur général de Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
« HELLER a dépassé nos attentes, car tout s’est déroulé sans problème, les machines fonctionnent d’une façon extrêmement fiable et nos temps d’usinage ont également été réduits de manière mesurable. »
Thomas Kaysser
Directeur général H.P. Kaysser
« Nous n’avons eu que des expériences positives avec HELLER et aussi avec le service. Nous parlons la même langue, il n’y avait donc aucune raison de changer de fournisseur. Entre-temps, toute l’équipe s’identifie aux centres d’usinage HELLER, car ils tiennent les promesses de HELLER ! »
Frank Brunner
Responsable Production et Méthodes chez Bitzer
« Avec des séries de maximum 3 composants, les centres d’usinage doivent fonctionner de manière fiable immédiatement après leur mise en marche, même après des arrêts planifiés. Mais ni la disponibilité, ni la précision requise n’étaient un grand défi pour le H 6000. »
Gerhard Aigner
Responsable de la production chez Engel Austria
« La qualité est une question fondamentale pour nous. Les tolérances de nos composants principaux se situent entre deux à trois centièmes de millimètre. C’est pourquoi nous avons délibérément opté pour les machines HELLER, qui sont reconnues pour leur stabilité. »
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