Solutions HELLER chez Knödler-Getriebe
La véritable grandeur du centre d’usinage performant HELLER H 14000 se reflète dans les détails
Les réducteurs avec des couples allant jusqu’à 400 000 Nm et des puissances allant jusqu’à 1 000 kW sont la carte de visite de la société Knödler-Getriebe GmbH. En investissant dans le centre d’usinage 4 axes H 14000 de HELLER, l’objectif principal était de créer des réserves universelles et fiables.
Définition des tâches
- Fabrication de carters de réducteurs avec des couples de 500 à 400 000 Nm et des poids unitaires jusqu’à 12 tonnes
- Sollicitation quotidienne élevée avec un volume d’usinage très important et une performance de coupe énorme
- Grande durabilité et précision maximale de la machine
- Flexibilité universelle avec des réserves suffisantes pour les demandes individuelles des clients
Étendue du projet et solution
- Centre d’usinage 4 axes H 14000 avec unité d’usinage à 4 étages : 6 000 1/min, 2 292 Nm, 60 kW
Résultat
- La performance, la conception mécanique et la statique caractérisent l’utilisation durable de cette machine.
- Le H 14000 est la première machine à préfraiser les sièges de palier d’un diamètre allant jusqu’à 600 mm en une seule opération à l’aide d’une fraise hérisson, puis à effectuer le fraisage circulaire de finition à l’aide d’une fraise à queue cylindrique en carbure monobloc. Le résultat : une circularité de 5 μm ainsi que d’excellentes qualités de surface Rz dans la gamme de 6 à 8 μm sur les rapports de mesure.
- Le H 14000 offre également des réserves pour des applications telles que le fraisage de serpentins de refroidissement, où un outil spécial en saillie d’une longueur de 600 mm est utilisé.
Avis du client
Werner Knödler
Directeur général de Knödler-Getriebe GmbH
« Nous connaissons HELLER depuis des années et nous apprécions la qualité des machines, car nous les sollicitons chaque jour avec un très grand volume d’usinage. [...] Avec les expériences positives, la confiance en HELLER et le système de commande 840D sl de Siemens, nous étions convaincus que le H 14000 est parfaitement adapté à notre gamme de pièces. D’autant que certaines fonctions ont été repensées et développées sur la base des expériences existantes. »
Plus de références
Giani Cattin
Responsable du processus de contrôle chez Georges Pernoud SA
« Par le passé, HELLER a souvent prouvé qu’elle maîtrisait la fabrication en série. Cependant, avec le MCH 350-C, HELLER a également démontré qu’il est possible d’usiner en mode continu des pièces individuelles et différentes sur chaque palette, de manière économique et précise. »
Peter Arnold
Responsable de la Fabrication Mécanique chez Komax
« Si vous devez manipuler 30 palettes avec jusqu’à 50 points de serrage différents par cube de serrage dans certains cas, vous avez besoin des outils appropriés dans le magasin pour ne pas avoir à changer constamment les jeux d’outils. Nous en sommes maintenant à 409 outils. On ne trouve tout simplement pas ce genre de capacités dans des machines comparables ou plus petites. »
Günter Muhr
Directeur général de Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
« HELLER a dépassé nos attentes, car tout s’est déroulé sans problème, les machines fonctionnent d’une façon extrêmement fiable et nos temps d’usinage ont également été réduits de manière mesurable. »
Thomas Kaysser
Directeur général H.P. Kaysser
« Nous n’avons eu que des expériences positives avec HELLER et aussi avec le service. Nous parlons la même langue, il n’y avait donc aucune raison de changer de fournisseur. Entre-temps, toute l’équipe s’identifie aux centres d’usinage HELLER, car ils tiennent les promesses de HELLER ! »
Frank Brunner
Responsable Production et Méthodes chez Bitzer
« Avec des séries de maximum 3 composants, les centres d’usinage doivent fonctionner de manière fiable immédiatement après leur mise en marche, même après des arrêts planifiés. Mais ni la disponibilité, ni la précision requise n’étaient un grand défi pour le H 6000. »
Gerhard Aigner
Responsable de la production chez Engel Austria
« La qualité est une question fondamentale pour nous. Les tolérances de nos composants principaux se situent entre deux à trois centièmes de millimètre. C’est pourquoi nous avons délibérément opté pour les machines HELLER, qui sont reconnues pour leur stabilité. »
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