Solutions HELLER chez Georges Pernoud

Georges Pernoud
Fabrication d’outils et de moules
Centres d’usinage 5 axes F

Fabrication de pièces individuelles en fonte, automatisée de manière économique et précise

Le fabricant de moules Georges Pernoud SA à Oyonnax, en France, mise sur les formes d’usinage industriels pour la fabrication de pièces unitaires et a donc opté pour le centre d’usinage 5 axes MCH 350-C de HELLER. Entre-temps, l’entreprise s’est fait un nom dans le secteur grâce à sa haute précision et à ses délais de livraison extrêmement courts.

Définition des tâches

  • Fabrication rapide et économique de pièces individuelles
  • Durées élevées de fonctionnement de la machine avec une productivité maximale
  • Disponibilité élevée de la machine
  • Degré d’automatisation élevé
  • Usinage complet sur 5 axes
  • Usinage horizontal de poches avec volume important de copeaux

Étendue du projet et solution

  • Centre d’usinage 5 axes MCH 350-C de HELLER
  • Machine configurée et optimisée pour le processus, adaptée individuellement aux exigences de l’injection et du moulage sous pression
  • Magasin d’outils pour 234 outils avec système de nettoyage d’outils
  • Dispositif de contrôle laser pour le contrôle d’usure et de bris d’outils
  • Magasin circulaire de palettes à six emplacements
  • Contrôle 3D de la conformité de la pièce par le bras de préhension, d’où une grande précision

Résultat

  • Production 24 heures de pièces individuelles complexes et de cadres de moules
  • Production automatisée, économique et précise
  • Plus de compétitivité grâce à de nouvelles options d’usinage : usinage complet de moules de coulée sous pression complexes ainsi que de pièces individuelles complexes et de grande taille
  • Haute précision et délais de livraison extrêmement courts

Avis du client

Solutions HELLER chez Georges Pernoud : Avis du client

Giani Cattin

Responsable du processus de contrôle chez Georges Pernoud SA

« Par le passé, HELLER a souvent prouvé qu’elle maîtrisait la fabrication en série. Cependant, avec le MCH 350-C, HELLER a également démontré qu’il est possible d’usiner en mode continu des pièces individuelles et différentes sur chaque palette, de manière économique et précise. »

Plus de références

Solutions HELLER chez Georges Pernoud : Avis du client

Giani Cattin

Responsable du processus de contrôle chez Georges Pernoud SA

« Par le passé, HELLER a souvent prouvé qu’elle maîtrisait la fabrication en série. Cependant, avec le MCH 350-C, HELLER a également démontré qu’il est possible d’usiner en mode continu des pièces individuelles et différentes sur chaque palette, de manière économique et précise. »

Solutions HELLER chez Komax : Avis du client

Peter Arnold

Responsable de la Fabrication Mécanique chez Komax

« Si vous devez manipuler 30 palettes avec jusqu’à 50 points de serrage différents par cube de serrage dans certains cas, vous avez besoin des outils appropriés dans le magasin pour ne pas avoir à changer constamment les jeux d’outils. Nous en sommes maintenant à 409 outils. On ne trouve tout simplement pas ce genre de capacités dans des machines comparables ou plus petites. »

Solutions HELLER chez Franz Haas Waffelmaschinen GmbH : Avis du client

Günter Muhr

Directeur général de Franz Haas Waffelmaschinen GmbH

« HELLER a dépassé nos attentes, car tout s’est déroulé sans problème, les machines fonctionnent d’une façon extrêmement fiable et nos temps d’usinage ont également été réduits de manière mesurable. »

Solutions HELLER chez H.P. Kaysser : Avis du client

Thomas Kaysser

Directeur général H.P. Kaysser

« Nous n’avons eu que des expériences positives avec HELLER et aussi avec le service. Nous parlons la même langue, il n’y avait donc aucune raison de changer de fournisseur. Entre-temps, toute l’équipe s’identifie aux centres d’usinage HELLER, car ils tiennent les promesses de HELLER ! »

HELLER Lösungen bei Bitzer :  Avis du client

Frank Brunner

Responsable Production et Méthodes chez Bitzer

« Avec des séries de maximum 3 composants, les centres d’usinage doivent fonctionner de manière fiable immédiatement après leur mise en marche, même après des arrêts planifiés. Mais ni la disponibilité, ni la précision requise n’étaient un grand défi pour le H 6000. »

Solutions HELLER chez Engel Austria : Avis du client

Gerhard Aigner

Responsable de la production chez Engel Austria

« La qualité est une question fondamentale pour nous. Les tolérances de nos composants principaux se situent entre deux à trois centièmes de millimètre. C’est pourquoi nous avons délibérément opté pour les machines HELLER, qui sont reconnues pour leur stabilité. »

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