Solutions HELLER chez CastAlum

CastAlum
Automobile
Centres d’usinage 4 axes H

Solution clés en main avec un rapport qualité-prix optimal

CastAlum, basée à Welshpool, est l’une des plus grandes entreprises de moulage sous pression en aluminium en Grande-Bretagne. À la recherche d’une solution clés en main avec un rapport qualité-prix optimal, les centres d’usinage 4 axes HELLER de la série H se sont imposés.

Définition des tâches

  • L’usine de production doit être en mesure d’usiner tout type de boîtier de direction ou de boîte de vitesses avec un volume de production total de 700 000 pièces moulées/an en deux opérations, ce qui devrait apporter la flexibilité nécessaire dans la production
  • Rapport qualité-prix optimal
  • Service après-vente local d’une bonne réputation

Étendue du projet et solution

  • Utilisation de dix centres d’usinage 4 axes H 2000
  • Les grues entre les différentes paires de machines permettent un changement rapide des montages d’usinage
  • Le transport des pièces montées sur des porte-pièces depuis la fonderie s’effectue par un long convoyeur à chaîne EWAB disposé en forme de U le long des centres d’usinage

Résultat

  • Les centres d’usinage peuvent être installés en plusieurs étapes d’extension et permettent ainsi l’adaptation à des volumes d’usinage croissants ainsi que la conversion facile pour la fabrication d’un nombre quelconque de nouvelles pièces
  • Les centres d’usinage 4 axes HELLER de la série H se caractérisent par leur fiabilité, précision et répétabilité
  • Environnement de fabrication rationnel à très faible encombrement
  • Disponibilité moyenne des centres d’usinage de 95 % grâce à la réduction des temps de rééquipement
  • Respect des tolérances jusqu’à une plage de 10 micromètres
  • Capabilité du process de Cpk 1,67

Plus de références

Solutions HELLER chez Georges Pernoud : Avis du client

Giani Cattin

Responsable du processus de contrôle chez Georges Pernoud SA

« Par le passé, HELLER a souvent prouvé qu’elle maîtrisait la fabrication en série. Cependant, avec le MCH 350-C, HELLER a également démontré qu’il est possible d’usiner en mode continu des pièces individuelles et différentes sur chaque palette, de manière économique et précise. »

Solutions HELLER chez Komax : Avis du client

Peter Arnold

Responsable de la Fabrication Mécanique chez Komax

« Si vous devez manipuler 30 palettes avec jusqu’à 50 points de serrage différents par cube de serrage dans certains cas, vous avez besoin des outils appropriés dans le magasin pour ne pas avoir à changer constamment les jeux d’outils. Nous en sommes maintenant à 409 outils. On ne trouve tout simplement pas ce genre de capacités dans des machines comparables ou plus petites. »

Solutions HELLER chez Franz Haas Waffelmaschinen GmbH : Avis du client

Günter Muhr

Directeur général de Franz Haas Waffelmaschinen GmbH

« HELLER a dépassé nos attentes, car tout s’est déroulé sans problème, les machines fonctionnent d’une façon extrêmement fiable et nos temps d’usinage ont également été réduits de manière mesurable. »

Solutions HELLER chez H.P. Kaysser : Avis du client

Thomas Kaysser

Directeur général H.P. Kaysser

« Nous n’avons eu que des expériences positives avec HELLER et aussi avec le service. Nous parlons la même langue, il n’y avait donc aucune raison de changer de fournisseur. Entre-temps, toute l’équipe s’identifie aux centres d’usinage HELLER, car ils tiennent les promesses de HELLER ! »

HELLER Lösungen bei Bitzer :  Avis du client

Frank Brunner

Responsable Production et Méthodes chez Bitzer

« Avec des séries de maximum 3 composants, les centres d’usinage doivent fonctionner de manière fiable immédiatement après leur mise en marche, même après des arrêts planifiés. Mais ni la disponibilité, ni la précision requise n’étaient un grand défi pour le H 6000. »

Solutions HELLER chez Engel Austria : Avis du client

Gerhard Aigner

Responsable de la production chez Engel Austria

« La qualité est une question fondamentale pour nous. Les tolérances de nos composants principaux se situent entre deux à trois centièmes de millimètre. C’est pourquoi nous avons délibérément opté pour les machines HELLER, qui sont reconnues pour leur stabilité. »

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