HELLER MPC 10000 : Le concept spécial de la machine garantit la stabilité avec une précision maximale
Usinage 4 axes sur la HELLER MPC 10000
Structure de base robuste : bâti avec structure croisée et montant mobile (portique)
- Stabilité maximale en pleine puissance grâce à des composants en acier d’optimisation structurelle
- Stabilité maximale grâce à l’utilisation de têtes d’usinage à usage spécifique
- Changeur de tête automatique
- Magasin pour têtes d’usinage à l’arrière de la machine
Cinématique 4 axes avec unité d’usinage horizontale
- Le banc machine à structure croisée supporte l’axe X et l’axe Z
- Le montant de la machine se déplace sur l’axe X et supporte l’unité d’usinage
- L’unité d’usinage se déplace sur l’axe Y, reliée de façon compacte et stable au montant de la machine
- La table circulaire CN (B) ou la table pivotante (A) en tant que 4e axe se déplace sur l’axe Z et effectue le mouvement d’avance
Rigidité et poussées d’avance maximales dans le sens d’avance : guidages linéaires à rouleaux et paliers YRT robustes dans les axes rotatifs
- Axes linéaires avec guidages à rouleaux, entraînés par des vis à billes pour une dynamique élevée
- Systèmes de mesure directs et absolus (échelles en verre dans les axes linéaires) pour une précision maximale et une faible tolérance de positionnement
- Table circulaire CN avec grand palier YRT et bridage automatique pour une stabilité maximale et des couples de basculement élevés
- Table circulaire CN (B) avec entraînement par réducteur pour un couple de fraisage circulaire élevé et une excellente absorption des vibrations
- Table pivotante CN (A) avec entraînement bilatéral et bridage intégré
Unité d’usinage universelle pour la réception automatique de têtes d’usinage
- Disposition horizontale pour une évacuation optimale des copeaux
- Interface HELLER standardisée avec serrage 4 points et transfert des fluides intégré
- Têtes à usage spécifique avec une masse allant jusqu’à 850 kg
- Conversion de la vitesse de rotation et du couple dans la tête d’usinage
Magasin pour têtes d’usinage
- Capacité de stockage pour max. 8 têtes
- Poste de rééquipement intégré avec bonne accessibilité lors du rééquipement avec grue
Changement automatique de têtes d’usinage
- Changeur de tête automatique avec principe de transfert linéaire
- Temps copeau-à-copeau court, indépendamment de la masse de la tête
Chargement direct dans la fabrication en série
- Chargement de pièces directement dans la zone de travail (Direct Load)
- Trappe de chargement automatique au-dessus de la zone de travail pour le chargement par le haut avec portique de chargement
Axes rotatifs à sélection modulaire
- Table circulaire CN (B) ou table pivotant (A) en tant que 4e axe
- En option : interface fluides 12 voies intégrée pour serrage hydraulique
Chargement et déchargement automatique des pièces
- Conception optimale pour l’utilisation dans des systèmes interconnectés avec systèmes de chargement à portique
- Chargement de pièces directement dans la zone de travail (Direct Load)
- Trappe de chargement automatique au-dessus de la zone de travail pour le chargement par le haut avec portique de chargement
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