Soluzioni di automazione HELLER

Soluzioni standard – personalizzabili sulle esigenze individuali

Con i centri di produzione automatizzata, si punta soprattutto a ridurre i tempi non produttivi e di conseguenza a ottimizzare le capacità degli impianti. Le esigenze delle singole aziende sono però molto diverse e la gamma di prodotti è relativamente ampia. Attualmente ci sono diversi specialisti sul mercato con i quali HELLER collabora con delle partnership best-in-class. HELLER offre inoltre le proprie soluzioni di automazione che possono essere combinate in maniera ottimale con i centri di lavoro HELLER ad alta produttività.  

Le soluzioni di automazione HELLER sono concetti individuali che sviluppiamo appositamente per la vostra specifica produzione. Analizziamo le vostre esigenze ed elaboriamo una soluzione con la quale potete ottenere il massimo valore aggiunto. Per quanto possibile, ricorriamo a soluzioni standardizzate. Le possibilità tecniche variano dal semplice scambiatore pallet ai sistemi di stoccaggio lineare e circolare dei pallet al robot di caricamento flessibile e alla combinazione con un sistema di magazzino anche per gli utensili.

Sistema di automazione pallet

Scambiatore pallet

Primo livello di automazione, integrato nella macchina. Perfetto per la produzione in serie con lotti di medie e grandi dimensioni.
 

  • cambio pallet automatico e molto affidabile, con azionamento idraulico per il sollevamento e l’orientamento
  • rapida operazione di trasporto tra l’area di lavoro e la postazione di allestimento del pezzo
  • impostazione delle attrezzature durante la lavorazione del pezzo
  • caricamento in parallelo alla lavorazione, eseguito da un operatore o dal robot
  • base per ulteriori livelli di automazione come il caricamento dei pezzi con robot o automazioni pallet
  • maggiore produttività legata ai brevi tempi di cambio pallet
  • sistema compatto grazie all’integrazione completa nella macchina
  • alto livello di sicurezza anche nelle operazioni di movimentazione di carichi pesanti tramite il sistema di bloccaggio pallet Fail-Safe
  • design ergonomico con piano di carico ad altezza ridotta sulla postazione di allestimento pezzi, per avere un’accessibilità ottimale all’attrezzatura e al pezzo
     

Opzioni:

  • pallet girevole automaticamente
  • porte ad azionamento automatico nella postazione di allestimento del pezzo
  • controllo dell’appoggio del pallet
  • interfaccia fluidi per il bloccaggio idraulico del pezzo in lavorazione
  • controllo dell’appoggio e controllo della posizione, entrambi pneumatici e regolabili sul controllo principale (IO-Link)

Magazzino lineare

Gestione automatica dei pallet per garantire la massima flessibilità. Perfetto per la produzione in serie con lotti di piccole e medie dimensioni.
 

  • allestimento automatico dei pallet, comprese le attrezzature e il pezzo da lavorare
  • stoccaggio dei pallet macchina, con un massimo di 15 posizioni per ogni container, a seconda del tipo e della versione
  • trasporto automatico dei pallet tra la posizione di stoccaggio, la postazione di allestimento e la macchina
  • organizzazione degli ordini di produzione, compresa la gestione e la definizione delle priorità
  • controllo e monitoraggio del processo di produzione grazie alla gestione automatizzata
  • produzione efficiente con lotti di piccole/variabili dimensioni
  • caricamento di pallet già allestiti e di attrezzature dal container direttamente nella macchina
  • massima flessibilità nel corso dei processi di produzione variabili (ad es. gestione dei programmi o gestione degli utensili)
  • sfruttamento ottimale della capacità grazie al trasporto continuo dei pallet verso una o due macchine
  • alta capacità di stoccaggio con un basso ingombro per ogni posizione
  • tempi di installazione e messa in servizio ridotti grazie a soluzioni completamente standardizzate
     

Opzioni:

  • container di estensione
  • postazioni di carico aggiuntive
  • varie opzioni e pacchetti software
  • interfaccia fluidi per il bloccaggio idraulico del pezzo in lavorazione

Magazzino circolare

Gestione automatica dei pallet per garantire la massima flessibilità e il minimo ingombro. Perfetto per la produzione in serie con lotti di piccole e medie dimensioni.
 

  • allestimento automatico dei pallet, comprese le attrezzature e il pezzo da lavorare
  • stoccaggio dei pallet macchina, con un massimo di 13 posizioni, a seconda del tipo e della versione
  • trasporto automatico dei pallet tra la posizione di stoccaggio, la postazione di allestimento e la macchina
  • organizzazione degli ordini di produzione, compresa la gestione e la definizione delle priorità
  • controllo e monitoraggio del processo di produzione grazie alla gestione automatizzata
  • produzione efficiente in caso di elevata variabilità dei componenti
  • massima flessibilità nel corso dei processi di produzione variabili (ad es. tramite la gestione dei programmi o la gestione degli utensili)
  • spazio ridotto grazie al design compatto
  • caricamento di pallet già allestiti e delle attrezzature dal magazzino direttamente nella macchina
  • sfruttamento ottimale della capacità grazie al trasporto continuo dei pallet verso una o due macchine
     

Opzioni:

  • estensione: max. 7 postazioni aggiuntive
  • interfaccia per l’integrazione di una seconda macchina
  • seconda postazione di carico
  • interfaccia fluidi per il bloccaggio idraulico del pezzo in lavorazione
  • varie opzioni e pacchetti software
  • postazione di allestimento girevole automaticamente

Automazione dei pezzi di lavorazione

Robot

Carico e scarico automatico di pezzi, delle attrezzature e dei pallet oltre a un sistema di automazione per le altre operazioni di movimentazione. Perfetto per la produzione in serie con lotti di medie e grandi dimensioni.
 

  • movimentazione dei pezzi grezzi fino ai pezzi finiti con alta sicurezza di processo
  • caricamento automatico con operazioni di bloccaggio singole e multiple in tutti i tipi di macchine
  • allestimento automatico dei pallet e delle attrezzature come soluzione personalizzata
  • interconnessione delle singole fasi del processo e delle stazioni di lavoro all’interno della cella robotizzata
  • acquisizione di ulteriori funzioni come sbavatura, spazzolatura, pulizia, prova
  • produzione automatizzata 24/7 in presenza di bassa variabilità dei componenti
  • sistema di automazione personalizzata di una o più macchine con robot fisso o mobile
  • soluzioni salvaspazio per un utilizzo ottimale nei reparti
  • alta sicurezza di processo grazie alla ottimale ripetibilità e capacità del robot
  • utilizzo ottimale della macchina grazie all’avanzamento continuo del materiale e alla riduzione al minimo dei tempi di fermo del mandrino
  • interazione sicura con interfacce definite tra operatore e robot
     

Opzioni della macchina:

  • interfaccia macchina standardizzata per il caricamento del robot sulla stazione di attrezzaggio
  • interfaccia fluidi per il bloccaggio idraulico del pezzo in lavorazione
  • controllo dell’appoggio e del rilascio regolabili sul controllo principale (IO-Link)

Portale lineare

Interconnessione dei componenti dell’impianto nelle linee di produzione con il massimo rendimento. Perfetto per la produzione in serie con il più alto volume di produzione e con bassi tempi di esecuzione.
 

  • trasporto dei pezzi tra i componenti dell’impianto, dai pezzi grezzi fino ai pezzi finali assemblati, con o senza portapezzo
  • caricamento delle macchine di produzione HELLER dall’alto nell’area di lavoro e scarico automatico dopo la lavorazione
  • caricamento di altri componenti dell’impianto, ad es. per misurazione, lavaggio, montaggio, prova di tenuta, sistemi di stoccaggio, ecc.
  • collegamento dei singoli portali lineari con sistemi di trasporto a terra, come nastri trasportatori e sistemi di trasporto senza conducente
  • la gestione automatizzata assume il controllo e il monitoraggio del processo di produzione
  • flusso del pezzo ottimale grazie alla specifica configurazione degli assi lineari (numero e lunghezza)
  • sistema di automazione agile
  • cambio rapido dei pezzi sulle macchine di produzione e sui componenti dell’impianto
  • migliore utilizzo possibile dello spazio grazie al trasferimento dei pezzi dall’alto
  • accessibilità ottimale a tutte le aree della macchina grazie al caricamento dall'alto
  • minimo riporto di trucioli e di lubrorefrigerante

Sistema di automazione degli utensili

Magazzino utensili di base

Predisposizione degli utensili centralizzata per diverse macchine. Perfetto per linee di produzione con la massima flessibilità e con sistema di automazione.
 

  • inserimento automatico degli utensili direttamente nel magazzino tramite un caricatore a portale
  • trasporto automatico degli utensili tra il magazzino di base e la macchina e tra le diverse macchine
  • stoccaggio degli utensili centralizzato (numero di utensili secondo le esigenze del cliente)
  • gestione centralizzata degli utensili con lo stato attuale di tutti gli utensili nei magazzini delle macchine e nel magazzino di base
  • individuazione del fabbisogno di utensili in base agli ordini, tenendo conto dello stato dell’utensile, della vita residua e del tempo di intervento dell'utensile, oltre che della pianificazione preliminare
  • integrazione nella gestione automatizzata di livello superiore del sistema di automazione dei pezzi per una elaborazione ottimale degli ordini
  • massima flessibilità nel corso dei processi di produzione variabili
  • stoccaggio centralizzato degli utensili per tutte le macchine collegate
  • postazione di attrezzaggio centralizzata degli utensili per tutte le macchine collegate
  • riduzione della quantità di utensili grazie all’utilizzo in diverse macchine in base alle necessità
  • pianificazione ottimale grazie a informazioni costantemente aggiornate sullo stato e sulla capacità degli utensili
  • logistica degli utensili automatica e predisposizione centralizzata degli utensili
  • possibilità di disporre di magazzini utensili più piccoli sulle singole macchine

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