Robuster Grundaufbau: Kreuzbett und Fahrständer in Torbauweise

  • hohe Stabilität und Dämpfung im Kraftfluss durch topologieoptimierte Strukturbauteile aus Guss
  • optimaler Kraftfluss und thermosymmetrischer Aufbau
  • große Auswahl an robust ausgelegten Arbeitseinheiten
  • automatischer Werkzeugwechsler mit zwei NC-Achsen für schnellen Werkzeugwechsel
  • Auswahl an Werkzeugmagazinen Typ Kette passend zu den Prozessanforderungen
     

4- oder 5-Achs-Kinematik mit horizontaler Spindel

  • Maschinenbett trägt die X- und die Z-Achse in Kreuzbettanordnung
  • Maschinenständer verfährt in X-Richtung und trägt die Arbeitseinheit
  • Arbeitseinheit verfährt in Y-Richtung, kompakt und stabil eingebunden im Maschinenständer
  • NC-Rundlauftisch (B) oder NC-Schwenktisch (A) als 4. Achse verfährt in Z-Richtung und führt die Zustellbewegung aus
  • 5-Achs-Ausführung mit NC-Rundschwenktisch (AB)
     

Dynamik und Steifigkeit: Wälzgelagerte Linearführungen und stabile YRT-Lager in den Rundachsen

  • Linearachsen mit Wälzführungen angetrieben mit Kugelgewindetrieben für hohe Dynamik
  • direkte, absolute Messsysteme (Glasmaßstäbe in Linearachsen) für höchste Präzision und kleine Positioniertoleranz
  • Direktantriebe in beiden Rundachsen bei Ausführung mit NC-Rundschwenktisch (AB)
  • stabiles Gegenlager im Standard bei Ausführung mit NC-Schwenkrundtisch (AB)

Robuste Arbeitseinheiten mit Werkzeugschaft HSK-A 63 oder HSK-A 100

  • horizontale Spindel für einen optimalen Spänefall
  • schlanker Spindelhals für perfektes Eintauchen ins Werkstück
  • stabiler Führungsschlitten aus Guss mit hoher dynamischer Steifigkeit und Dämpfung
  • höchste Performance unter Span durch kompakten Gesamtaufbau und robust dimensionierte Spindellagerung
     

Optionen

  • HELLER Planzugsystem in Verbindung mit der EC 100 Spindel
  • HELLER Vorsatzkopfauflage (MSK)
  • HELLER Drehmomentstütze

Werkzeugmagazine Typ Kette für schnelle Werkzeugbereitstellung

  • 3 Kettenmagazine mit bis zu 88 Plätzen für Maschinen mit HSK-A 63 zur Auswahl
  • 3 Kettenmagazine mit bis zu 52 Plätzen für Maschinen mit HSK-A 100 zur Auswahl
  • footprintneutrale Platzierung oberhalb des Arbeitsraums
     

Optionen

  • Werkzeugcodierung mittels RFID Chip
  • Werkzeugschaftreinigung inkl. Köcherspülung und Trocknen
  • hauptzeitparallele Bohrerbruchkontrolle
  • manuelle Werkzeugbeladehilfe
     

Schneller Werkzeugwechsel für kurze Span-zu-Span-Zeiten

  • Werkzeugwechsler mit Hub-Schwenk-Prinzip: zwei NC-Achsen für hohe Dynamik und dauerhafte Präzision
  • stabiler Doppelgreifer für sicheren Halt

Direktbeladung in der Serienfertigung

  • Beladung von Werkstücken direkt in den Arbeitsraum (Direct Load)
  • automatische Ladeluke über dem Arbeitsraum für Beladung von oben mit Portallader
  • projektspezifisch mit direkter Beladung von vorne durch automatische Schiebetüren möglich
     

Modular wählbare Rundachsen

  • NC-Rundlauftisch (B) oder NC-Schwenktisch (A) als 4. Achse
  • NC-Rundschwenktisch (AB) für die 5-Achs-Bearbeitung
  • integrierte Klemmautomatik der Rundachsen
  • optional: integrierte 8-fach Medienschnittstelle für hydraulische Werkstückspannung

Automatische Be- und Entladung von Werkstücken

  • optimal ausgelegt für den Einsatz in verketteten Anlagen mit Portalladersystemen
  • Beladung von Werkstücken direkt in den Arbeitsraum (Direct Load)
  • automatische Ladeluke über dem Arbeitsraum für Beladung von oben mit Portallader
  • projektspezifisch mit direkter Beladung von vorne durch automatische Schiebetüren möglich

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