Concepto de máquina

Los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF son la combinación ideal de aparentes contrastes: rigidez y dinamismo. La robusta bancada de la máquina es la base del sistema. La exclusiva estructura de máquina de la serie HF garantiza ciclos de mecanizado rápidos y muy precisos: el quinto eje se encuentra en la pieza, el eje A/B de accionamiento directo se apoya en un contracojinete.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Concepto de máquina

Bancada en cruz y montante desplazable en diseño de pórtico

  • Robusta bancada de máquina de fundición en combinación con un montante de máquina de acero de peso optimizado
  • Husillo horizontal con cuello de husillo delgado para la inserción perfecta en la pieza de trabajo
  • Mesa circular abatible CN con contracojinete para un flujo de fuerza óptimo y un diseño compacto
  • Accionamiento de pórtico en el eje Z (opcional) con dos husillos de rosca de bolas y dos sistemas de medición directa
  • Almacenes de herramientas de cadena o tipo rack para una rápida preparación de las herramientas y una gran capacidad
  • Cambiador de herramientas con dos ejes CN para un cambio rápido y automático
  • Cambiador de palés con principio de elevación-giro y robusta interfaz de palés HF
  • Variante de máquina con carga de mesa disponible como alternativa

Cinemática de 5 ejes con husillo horizontal y el 5.º eje en la pieza

  • Bancada de la máquina con disposición en cruz de los ejes X y Z
  • El montante de la máquina se desplaza en la dirección X y porta la unidad de trabajo
  • La unidad de trabajo se desplaza en la dirección Y integrada de forma compacta y firme en el montante de la máquina
  • La mesa circular abatible CN con contracojinete se desplaza en la dirección Z y ejecuta el movimiento de entrega
  • La mesa circular giratoria CN (eje circular B) hace girar la pieza de forma continua (360 000 × 0,001°)
  • La mesa abatible (eje circular A) abate la pieza de forma continua (225 000 × 0,001°)

Guías lineales sobre rodillos con robustos cojinetes YRT en los ejes circulares

  • Ejes lineales con guías de rodillos accionados con husillos de rosca de bolas para una alta dinámica
  • Sistemas de medición directos y absolutos para una máxima precisión y una tolerancia baja de posicionamiento
  • Máxima dinámica de los ejes lineales con el paquete de equipamiento PRO (opcional)
  • Ejes circulares A y B con cojinetes YRT y sujeción automática para la máxima estabilidad y elevados pares de vuelco
  • Accionamientos directos en ambos ejes circulares para una alta dinámica
  • Mesa circular abatible CN con contracojinete y el menor momento de inercia de la masa para un posicionamiento rápido
  • Accionamiento de pórtico en el eje Z (opcional)

Combinación de fresado y torneado (opcional para HF 5500)

  • Mesa circular CN en diseño de mesa giratoria DDT (Direct Drive Turning)
  • Husillo con bloqueo para la sujeción segura de las herramientas de torneado
  • Ciclo tecnológico de equilibrado para el equilibrado de las piezas y el dispositivo en la máquina
  • Ciclos de torneado CN de Siemens para facilitar la programación de las operaciones de torneado

Requisitos necesarios

  • Portaherramientas HSK-T para una precisión óptima en las operaciones de torneado
  • Enforced-Drive in Z (opcional en POWER, incluido en PRO)
  • Enforced-Drive in A (opcional en POWER, incluido en PRO)
  • Instalación con anclajes para un óptimo resultado de torneado
  • Paletas para máquinas Mill-Turn con contrapeso y abrazadera giratoria

Otras opciones disponibles

  • Interfaz de medios para MT con tecnología de sujeción multiconducto para el fresado-torneado a 80 bar
  • Medición de herramienta para MT con láser de precisión y pulsador para las herramientas de torneado
  • Velocidad oscilante para evitar vibraciones durante los procesos críticos
  • ChipBreak para evitar que las fichas se enreden

Unidades de trabajo

La mecanización de 5 ejes exige el máximo rendimiento de todos los componentes de un centro de mecanizado. El husillo debe ser especialmente potente, de gran flexibilidad, con una línea característica de par de torsión adaptada a la tarea e indicado para diferentes materiales. Para que puedas trabajar con el husillo que mejor se adapte a tus necesidades, te presentamos los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF en siete potentes y resistentes versiones.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Unidades de trabajo

Robustas unidades de trabajo "Made by HELLER" con HSK-A 63 o HSK-A 100

  • Opciones de 7 husillos, con los nuevos husillos Dynamik Cutting (DC 63 i y DC 100 i), perfectos para cualquier entorno de mecanizado
  • Vástagos de herramienta HSK-A 63 o HSK-A 100 disponibles para ambos tamaños de la máquina
  • Máximo rendimiento en el arranque de viruta gracias a su estructura integral compacta y a los cojinetes de husillo de dimensiones robustas
  • Estabilidad térmica y precisión gracias a la refrigeración permanente: grupo de refrigeración de precisión y compensación del aumento térmico del husillo
  • Carro guía estable de fundición con alta rigidez dinámica y amortiguación
  • Cuello de husillo delgado para una inserción perfecta en la pieza de trabajo
  • Husillo horizontal para una caída óptima de las virutas

4 unidades de trabajo con vástago de herramienta HSK-A 63

  • Husillos INLINE con altas velocidades de hasta 18 000 min-1
  • Pares de torsión de hasta 228 Nm (S6 40%)
  • Husillo cero HELLER
  • High Speed Cutting husillo a motor con 30 000 min-1

3 unidades de trabajo con vástago de herramienta HSK-A 100

  • Velocidades de hasta 13 000 min-1
  • Husillos INLINE con altos pares de torsión de hasta 400 Nm (S6 40 %, 5 min)
  • Husillo cero HELLER

Cambio rápido y sencillo del husillo cero

  • Fácil sustitución sin necesidad de realizar trabajos de ajuste dado que los husillos están ajustados a la medida cero
  • Máxima disponibilidad de la máquina gracias a los cortos tiempos de reparación
  • Solución económica para un bajo coste total de propiedad (Total Cost of Ownership)

Equipamiento de alta calidad y características

Apoyo de par de torsión HELLER

  • Para la absorción del par de torsión cuando se utilizan adaptadores de cabezal

Soporte de cabezal multihusillo (MSK) HELLER

  • Para el uso de adaptadores de cabezal, como por ejemplo los cabezales angulares
  • Mayor base de apoyo con soporte de tres puntos
  • Transmisión de fluidos y captación de pares ambos integrados

Sistema de avance transversal HELLER

  • Para el ajuste automático de las herramientas controlables
  • Control con un eje CN completo (U) integrado en el control de la máquina
  • Especialmente adecuado para trabajos de torneado de contornos y refrentado

Gestión de herramientas

Si trabajas con una amplia variedad de herramientas y necesitas reaccionar con flexibilidad a las nuevas exigencias de producción, los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF están hechos para ti. Los potentes almacenes de cadenas y un preciso cambiador de herramientas High Speed para unos óptimos tiempos de viruta a viruta te garantizan tiempos muertos siempre cortos.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Gestión de herramientas

Rápida preparación de las herramientas

  • Opciones de 4 almacenes de cadena con capacidad para hasta 240 máquinas con HSK-A 63
  • Opciones de 3 almacenes de cadena con capacidad para hasta 150 máquinas con HSK-A 100
  • Cadena doble con alta dinámica de desplazamiento y robustos portaherramientas fijados a ambos lados
  • Tiempos cortos de transición entre herramientas gracias a la preparación de la siguiente herramienta en paralelo durante el tiempo de mecanizado principal

Rápida preparación de las herramientas

  • Opciones de 4 almacenes de cadena con capacidad para hasta 240 máquinas con HSK-A 63
  • Opciones de 3 almacenes de cadena con capacidad para hasta 150 máquinas con HSK-A 100
  • Cadena doble con alta dinámica de desplazamiento y robustos portaherramientas fijados a ambos lados
  • Tiempos cortos de transición entre herramientas gracias a la preparación de la siguiente herramienta en paralelo durante el tiempo de mecanizado principal

Rápidos cambios de herramienta para unos tiempos cortos de viruta a viruta

  • Dos ejes CN con principio de elevación-giro para una alta dinámica y una precisión duradera
  • Robusto prensor doble para una sujeción segura con herramientas pesadas y elevados momentos de peso
  • Vástago de herramienta en soportes cerrados: protección contra la contaminación y óptima sujeción durante el posicionamiento
  • Puesto de carga de herramientas de fácil acceso para la preparación ergonómica y rápida de las herramientas
  • Puesto integrado para la preparación de herramientas en paralelo al mecanizado principal y con tiempos muy cortos de cambio

Gestión de piezas

Ya sea con cambiador de palés o como carga de mesa, los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF están perfectamente preparados para ambos conceptos de alimentación. En función del tamaño de la máquina, existen diversos tamaños de mesa o palé y numerosas opciones. Esto permite configurar la máquina exactamente a la medida de las necesidades.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Gestión de piezas

Máquinas con cambiador de palés, ideales para la producción en serie

  • Cambiador automático de palés con principio de elevación-giro
  • Elevada carga útil máxima gracias al robusto accionamiento hidráulico
  • Aplicación fiable de la fuerza en los palés de la máquina por medio de la interfaz de palés HF con control de recogida de palés integrado
  • Precisión de cambio elevada y duradera gracias al sistema de sujeción de punto cero integrado para la sujeción de los palés
  • Control de apoyo de palés integrado (opcional) que garantiza una alta seguridad de proceso
  • Palés de máquinas con patrón de orificios según diseño DIN y elementos de alineación estandarizados para el rápido montaje de los dispositivos de sujeción

Máquinas con carga de mesa para su uso en talleres

  • Carga de piezas en la mesa de la máquina directamente en el área de trabajo
  • La puerta de gran tamaño y accionamiento suave en el área de trabajo abre el techo para la carga con grúa
  • Corta distancia a la pieza gracias al revestimiento protector en ángulo
  • Recorrido de carga adicional de la mesa en el eje Z
  • Mesa de máquina redonda con gran superficie de sujeción y patrón de orificios según diseño DIN
  • Óptimo acceso a la pieza gracias al bajo "borde de carga"

Mesa circular abatible CN con contracojinete de serie

  • Ejes circulares A y B de accionamiento directo y alta dinámica
  • Cojinetes YRT de gran tamaño para la máxima estabilidad y elevados pares de vuelco
  • Automatismo de sujeción integrado con sujeción de seguridad a prueba de fallos para altos pares tangenciales durante el mecanizado de alto rendimiento
  • Rápido posicionamiento gracias al momento de inercia mínimo de la masa

Opciones

  • Interfaz de medios integrada para la sujeción hidráulica de las piezas con 80 o 200 bar de presión y sistema de sujeción multiconducto
  • Funciones neumáticas adicionales: control de apoyo y control de liberación a través de la interfaz de medios
  • Puerta automática del puesto de carga
  • Versión de ranura en T según diseño DIN

Automatización

Las soluciones de automatización de HELLER son conceptos individualizados desarrollados específicamente para tu producción. Analizamos tus necesidades y desarrollamos una solución que aporte el máximo valor añadido a tu trabajo. Para ello, recurrimos a soluciones estandarizadas, siempre que sea posible. Los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie HF están preparados para la automatización de piezas y la paletización automática.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Automatización

Almacenamiento de palés de máquinas y preparación automática de una o varias máquinas

  • Sistemas de almacenamiento lineal estandarizados con hasta 15 puestos de almacén en función del tipo y el tamaño (opcional)
  • Soluciones completas "todo de una sola mano" para unos tiempos cortos de instalación y puesta en marcha
  • Ventajas especiales para tareas con una gran mezcla de piezas y para la producción en serie de lotes pequeños
  • Aprovechamiento óptimo gracias a la alimentación continua de palés a una o varias máquinas
  • Mayor eficiencia económica de las instalaciones y una producción más flexible

Opciones

  • Interfaz de máquina estandarizada disponible para muchos tamaños de máquinas
  • Interfaz de PC estandarizada para una conexión óptima con el ordenador central
  • Gran número de funciones y opciones para el control automatizado de la producción
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas

Carga y descarga automática de piezas en la producción en serie

  • La manipulación de las piezas mediante robot reduce la carga de trabajo del operador
  • Solución de carga automática de palés y dispositivos adaptada a las necesidades del cliente
  • Perfectamente adaptada a la producción en serie con lotes de gran tamaño
  • Aprovechamiento óptimo gracias a la alimentación continua de material

Opciones

  • Interfaz de máquina estandarizada para la carga robotizada en la estación de carga
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas
  • Control de apoyo y control de liberación ajustable en el dispositivo de mando principal (IO-Link)

Alimentación y evacuación

La estabilidad térmica es uno de los factores decisivos para lograr procesos de arranque de material seguros y de alta precisión. El calentamiento de la estructura de la máquina y de la pieza ocasionado por las virutas calientes puede provocar imprecisiones. Por ello, nuestro objetivo es evacuar las virutas con la mayor rapidez posible y suministrar refrigerante directamente a través del husillo.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Alimentación y evacuación

Sección central de suministro de medios en la parte posterior de la máquina

  • Fácil mantenimiento y óptima accesibilidad, todas las unidades de suministro están a la vista
  • Lubricación central de aire y aceite para los componentes más importantes
  • Aire de bloqueo y soplado selectivo de las interfaces para el correcto funcionamiento de la máquina
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas a 80 bar o 200 bar (opcional)
  • Pistola de aire comprimido y agua en el puesto de carga de piezas integrada en el revestimiento de la máquina

Suministro y filtrado eficaz del lubricante refrigerante

  • Instalaciones de refrigerante: filtración de banda de papel o filtración de flujo reversible con un depósito de alta capacidad opcional
  • Alimentación interna del refrigerante (IKZ) a través de la herramienta con alta presión de 50 bar (opcional: 70 bar)
  • IKZ con hasta 7 niveles de presión libremente programables mediante un programa CN
  • Refrigeración externa de la herramienta con varias toberas de lavado integradas en el husillo
  • Ducha integrada en el área de trabajo con toberas ajustables para el lavado óptimo del área de trabajo y la refrigeración de la pieza

Opciones

  • Refrigerador del refrigerante
  • Atemperador del refrigerante para una elevada estabilidad térmica y precisión
  • Llenado automático de la instalación de refrigerante
  • Skimmer de aceite para la separación del aceite residual del depósito de lubricante refrigerante

Rápida evacuación de las virutas

  • Caída libre de las virutas debajo del husillo y rápido transporte del área de trabajo
  • Transportador central de virutas para la eliminación rápida hacia atrás
  • Diseño: transportador rascador o de cinta de charnelas (opcional), seleccionable en función de la aplicación
  • El lavado y la ducha del área de trabajo permiten evacuar con rapidez las virutas en las máquinas con instalaciones de refrigerante
  • Instalación de aspiración (opcional) para aspirar la neblina de lubricante refrigerante del área de trabajo
  • Las paredes laterales en ángulo y las cubiertas de láminas de acero inoxidable con efecto de autolimpieza evitan la acumulación de virutas
  • Revestimiento interior del área de trabajo de chapa galvanizada electrolíticamente, resistente de forma duradera a la suciedad y a los lubricantes-refrigerantes

Tecnología de control

En el trabajo diario, todo debe transcurrir con rapidez. El innovador control de alto rendimiento Siemens SINUMERIK 840D sl con HELLER Operation Interface te facilita las cosas y te apoya perfectamente en tus tareas: con un manejo intuitivo, una programación sencilla, soporte de ciclos y toda la información importante siempre a la vista.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Control

Siemens SINUMERIK 840D sl con dispositivo de mando principal en versión de pupitre

  • Control de alto rendimiento para centros de mecanizado con las más altas exigencias de rendimiento y precisión de mecanizado
  • Integrado de forma óptima y adaptado específicamente a los requisitos de los centros de mecanizado HELLER
  • Tecnología de accionamiento digital e innovadora arquitectura de sistemas
  • Sistema de bus Profinet para la más rápida comunicación en tiempo real
  • Sistema IO-Link para el diagnóstico directo y la parametrización de los sensores
  • Interfaz de usuario de SINUMERIK Operate para el manejo eficiente de la máquina

Interfaz de usuario HELLER con una amplia gama de funciones

  • Panel de mando principal en versión de pupitre para el óptimo manejo en máquinas con control Siemens
  • Pantalla de 24" y función multitáctil ideal para la visualización de documentos y planos
  • Interfaz de usuario HELLER Operation Interface con 4 áreas de funciones para disponer de más información a simple vista
  • Xtends orientadas a la práctica: ampliaciones HELLER con funciones adicionales
  • Panel de control de la máquina con pulsadores y 3 overrides para el control óptimo en todas las situaciones de manejo

  • Panel de mando de fácil manejo en el puesto de carga de herramientas
  • Dispositivo de manejo manual HT2 o HT8
  • HELLER4Industry Connect y otros productos
  • Sistema de gestión de palés para la sujeción múltiple
  • Estrategia alternativa
  • Gestión de órdenes
  • Proceso automático de carga/descarga

Manejo y mantenimiento

Al trabajar con las máquinas HELLER de la serie HF, disfrutarás cada día la experiencia en ingeniería mecánica que albergan estos centros de mecanizado de 5 ejes. Tu comodidad, tu seguridad y sobre todo la productividad de tu producción son siempre lo prioritario, tanto en el puesto de carga de piezas, como en la preparación de la herramienta, la programación o el mantenimiento.

Centros de mecanizado de 5 ejes HF: Manejo y mantenimiento

Óptima accesibilidad a todas las áreas de trabajo para facilitar el manejo y el mantenimiento

  • La facilidad de manejo y la ergonomía aumentan la productividad
  • Separación espacial entre las áreas de manejo y las de mantenimiento
  • Elementos de mando robustos con función táctil para la dura rutina diaria de producción
  • Puertas de accionamiento suave y elementos de revestimiento de chapa que se desmontan rápidamente
  • Dispositivo de mando principal en versión de pupitre de serie, doblemente abatible sin molestos brazos de soporte

Máxima facilidad de manejo durante la preparación y la producción

  • Dispositivo de mando principal en versión de pupitre para el óptimo manejo en máquinas con control Siemens
  • Buena visión del área de trabajo gracias a la gran ventana de seguridad
  • La puerta del espacio de trabajo de accionamiento suave y guiado lineal abre el techo del espacio de trabajo en la zona de manejo
  • Modos operativos 2 y 3 en el volumen de suministro básico
  • Iluminación LED en el área de (azul/blanco, ajustable)
  • Pantalla de 24" con función multitáctil y HELLER Operation Interface
  • Dispositivo de mando principal en versión de pupitre doblemente abatible
  • Soporte adicional para la pistola de agua integrado al alcance de la mano en el revestimiento de la máquina
  • Work-Cam: cámara para el área de trabajo con pantalla en el dispositivo de mando principal

Opciones

  • Dispositivo de manejo manual HT2 o HT8
  • Dispositivo de soplado de vidrio para una visión clara durante el mecanizado con lubricante refrigerante
  • Luz de estado LED con indicación del progreso de mecanizado

Preparación y carga en paralelo durante el tiempo de mecanizado principal gracias al cambiador de palés

  • Puerta del puesto de carga de gran tamaño y accionamiento suave con gran ventana de inspección
  • Óptima accesibilidad en los trabajos de carga y preparación con grúa o sistemas de manipulación
  • Puesto de carga de piezas enclavable en pasos de 90°, con desenclavamiento de pie
  • Iluminación LED en el puesto de carga de piezas (azul/blanco, ajustable)
  • Elementos de mando y pistolas de medios integrados al alcance de la mano en el revestimiento de la máquina
  • Bajo "borde de carga" y corta distancia al palé

Opciones

  • Puerta del puesto de carga de accionamiento automático
  • Puesto de carga CN con giro automático
  • Lavado automático del puesto de carga
  • Proceso automático de carga
  • Proceso automático de descarga

Óptima accesibilidad para una rápida preparación de las herramientas

  • Carga de herramientas durante el tiempo de uso del husillo para una mayor flexibilidad
  • Elementos de mando dispuestos de forma ergonómica y dispositivo de mando con función táctil
  • Puesto de inserción a una altura óptima y con función de liberación integrada para facilitar la manipulación
  • Iluminación LED en el puesto de carga de herramientas (azul/blanco, ajustable)

Opciones

  • Panel de mando de fácil manejo en el puesto de carga de herramientas
  • Carga en paralelo al tiempo de mecanizado principal (HZPR)
  • Codificación de las herramientas mediante chip RFID
  • Planificación de necesidades de herramientas (TRP) para la creación automática de listas de carga y descarga

Unidades de suministro y puntos de mantenimiento concentrados en pocas posiciones

  • Fácil mantenimiento: todas las unidades de suministro están a la vista y tienen buena accesibilidad
  • Elementos de revestimiento de chapa fácilmente desmontables para acceder con rapidez a los puntos de mantenimiento
  • Armario de distribución con puertas de accionamiento suave y cerradura 
  • Servicio de piezas de repuesto HELLER con rápida capacidad de respuesta para el óptimo suministro de piezas de repuesto originales

Opciones

  • Gestor de mantenimiento para la planificación del mantenimiento y la asistencia al operador directamente en la máquina
  • HELLER TPS (Total Productive Services): contratos de servicio para trabajos de inspección, mantenimiento y reparación

Datos técnicos

Selección de productos HF 3500HF 5500
Área de trabajo
X/Y/Z
mm 710/750/710900/950/930
Velocidad de avance rápido
X/Y/Z | Power (Speed) (Pro)
m/min 65 (90/90/80) (90/90/80) 65 (90/90/80) (90/90/80)
Aceleración
X/Y/Z | Power (Speed) (Pro)
m/s² 8 (10/10/8) (10/10/10) 8 (10/10/8) (10/10/10)
Tolerancia de posición Tp / At1)
X/Y/Z | VDI/DGQ 3441 / ISO 230 | Power (Speed) (Pro)
mm 0,005 (0,005) (0,004) 0,005 (0,005) (0,004)
Vástago de herramienta Tamaño HSK-A 63(HSK-A 100)HSK-A 63(HSK-A 100)
Tiempo de viruta a viruta
t₂,₃ | VDI 2852 | Power (Speed & Pro)
s 2,6 (2,4) / (7,2)2)(3,2 (3,0) / (9,5)2))2,7 (2,5) / (7,2)2)(3,3 (3,1) / (9,5)2))
Superficie de fijación
Tamaño nominal
mm 400 x 500Ø 630 (Ø 710)3)500 x 630Ø 810 (Ø 880)3)
Dimensiones de la pieza
Diámetro x altura
mm Ø 7104) x 630Ø 710 x 690Ø 9004) x 800Ø 900 x 870
Masa de sujeción
Power (Speed) (Pro)
kg 550 (550) (650)550 (550) (650)750750
Control de la máquina
Siemens SINUMERIK 840D sl
SiemensSiemens

( ) = valores opcionales
- = no disponible
1) incertidumbre de posición
2) en combinación con almacenes de tipo rack
3) placa de sujeción
4) tener en cuenta las limitaciones

Descargas

HELLER_5-axis-machining-centres-HF_EN.pdf
Folleto de productos
5-axis machining centres HF
7.5 MB

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