HELLER Lösungen bei Hansgrohe

Hansgrohe
Fluidtechnik
4-Achs-Bearbeitungszentren H

Hohe Verfügbarkeit und Flexibilität

Die Hansgrohe SE zählt zu den führenden Armaturen- und Brauseherstellern weltweit. Das Unternehmen stellt Produkte her, die sich durch Qualität, Funktionalität und Design auszeichnen. Die Vielfalt in der Gestaltung der Produkte verlangt deshalb eine hohe Flexibilität. Waren es in Schiltach 1995 noch 60 unterschiedliche Varianten an Armaturen, sind es heute 250. Bewältigt wird diese Vielfalt mit dreizehn Bearbeitungszentren, elf davon von HELLER. Besonders überzeugen die sechs 4-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe H.

Aufgabenstellung

  • kleine Stückzahlen müssen kurzfristig durch schnelle Reaktionszeiten und eine hohe Flexibilität realisiert werden
  • 250 Varianten an Mischern mit Losgrößen zwischen 100 bis 1.500 Stück
  • designorientierte Produkte stellen neue Herausforderungen an die Komplexität in der Bearbeitung – es ändern sich Konturen, Bauteile müssen umfräst werden
  • aufgrund der hohen Variantenvielfalt sind kurze Rüstzeiten sehr wichtig
  • Prozesssicherheit ist wesentlich wichtiger als Span-zu-Span-Zeiten

Projektumfang & Lösung

  • elf HELLER Bearbeitungszentren, sechs davon vom Typ H 2000
  • 80 Werkzeugplätze in der Standardversion
  • Palettenwechsler für paralleles Rüsten während der Produktion

Ergebnis

  • kompakte 4-Achs-Bearbeitungszentren sind in den Achsen äußerst stabil und zuverlässig
  • Verfügbarkeit von über 90 Prozent

Kundenstimme

HELLER Lösungen bei Hansgrohe: Kundenstimme

Christian Lang

Abteilungsleiter Mechanische Bearbeitung Hansgrohe SE

„Durch die Palettenwechsler können wir selbst bei laufender Produktion eine große Variantenvielfalt rüsten. Das heißt, während auf der einen Seite produziert wird, findet auf der anderen Seite der Rüstprozess statt. Wir erreichen bei diesen Bearbeitungszentren eine Verfügbarkeit von über 90 Prozent und beliefern alle Kunden termingerecht.“

Weitere Referenzen

HELLER Lösungen bei Komax: Kundenstimme

Peter Arnold

Leiter Fertigung Mechanik Komax

„Wenn man 30 Paletten mit bis zu teilweise 50 verschiedenen Spannstellen pro Spannwürfel handeln muss, braucht man die entsprechenden Werkzeuge im Magazin, um nicht ständig die Werkzeugsätze wechseln zu müssen. Wir sind jetzt bei 409 Werkzeugen. Derartige Kapazitäten findet man bei vergleichbaren oder kleineren Maschinen einfach nicht.“

HELLER Lösungen bei Franz Haas Waffelmaschinen: Kundenstimme

Günter Muhr

Geschäftsführer Franz Haas Waffelmaschinen GmbH

„HELLER hat unsere Erwartungen übertroffen, denn es lief alles reibungslos, die Maschinen laufen de facto ausgesprochen zuverlässig und auch unsere Durchlaufzeiten haben sich messbar reduziert.“

HELLER Lösungen bei H.P. Kaysser: Kundenstimme

Thomas Kaysser

Geschäftsführer H.P. Kaysser

„Mit HELLER und auch dem Service hatten wir nur positive Erfahrungen. Wir sprechen dieselbe Sprache, da gab es einfach keinen Grund, den Anbieter zu wechseln. Inzwischen identifiziert sich das gesamte Team mit den Bearbeitungszentren von HELLER – weil die halten, was HELLER verspricht!“

HELLER Lösungen bei Bitzer: Kundenstimme

Frank Brunner

Leiter Fertigung und Arbeitsvorbereitung Bitzer

„Bei Losgrößen bis maximal 3 Bauteile müssen die Bearbeitungszentren selbst nach geplanten Stillständen sofort nach dem Einschalten zuverlässig Leistung bringen. Aber weder die Verfügbarkeit noch die geforderte Präzision war für die H 6000 eine große Herausforderung.“

HELLER Lösungen bei Engel Austria: Kundenstimme

Gerhard Aigner

Produktionsleiter Engel Austria

„Qualität ist bei uns ein elementares Thema. Die Toleranzen bewegen sich bei unseren Kernbauteilen zwischen zwei bis drei Hundertstel Millimetern. Deshalb haben wir uns bewusst für die wegen ihrer Stabilität anerkannten HELLER Maschinen entschieden.“

HELLER Lösungen bei Fette Compacting: Kundenstimme

Nicholas Warnken

Projektleiter Fette Compacting

„Wesentlichen Anteil an diesen enormen Einsparungen sind weniger Aufspannungen durch die 5. Achse und höhere Schnittwerte, die man fahren kann. Andererseits ist es aber auch das Gesamtpaket wie Automation und neue Werkzeugtechnologien, dass die Prozesse so optimiert werden konnten.“

Komax
Franz Haas Waffelmaschinen
H.P. Kaysser
Bitzer
ENGEL
Fette Compacting

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